針對(Duì)電鍍工▲藝▲◇中◇抛光件表面抛(Pāo)光膏的清洗：一般情況(Kuàng)下，抛光膏常常采用石蠟調合[Hé]，●石●[Shí]蠟分○子○量大，熔點[Diǎn]較高，常溫下呈固态，是◊較◊難清洗的物[Wù]質(Zhì)，傳統的辦(Bàn)法是采用▾有▾機溶劑清洗[Xǐ]或高溫堿水煮洗(Xǐ)有許多弊[Bì]病。采用超◇聲◇(Shēng)波清洗則[Zé]可使用水基清洗劑，在中溫條件下，幾分鐘内将工(Gōng)件表面徹底清洗幹淨。濟甯電鍍[Dù]廠(Chǎng)告訴大家針對一[Yī]些表面有油及少量鏽(Xiù)的冷軋鋼闆的電鍍[Dù]處[Chù]理：冷軋鋼闆表面一般有油(Yóu)、污或少▲量▲鐵鏽，要洗幹淨比較容易，但◇經◇一般方[Fāng]法清洗後，工件表面仍[Réng]殘留一層非常細薄的浮[Fú]灰，影響後續加(Jiā)工質量[Liàng]，有時不得不再采[Cǎi]▽用▽強⋄酸⋄浸泡∇的∇辦法去除這層浮灰。

       而采用超聲波清洗并加入适當的清洗[Xǐ]液，可方便快[Kuài]捷地實現工件表面徹底清[Qīng]潔，并使工件表(Biǎo)面具有較高的活◈性◈，有(Yǒu)時甚至可▽以▽免去電◇鍍◇[Dù]前酸浸活化工序(Xù)。○表○○面○有氧化皮和黃鏽[Xiù]的工(Gōng)件：傳統的辦法(Fǎ)是采用鹽(Yán)酸或硫酸[Suān]浸泡清洗。電鍍廠告訴○大○家如采用超聲波綜合處理技術，可以[Yǐ]快捷地[Dì]在幾分[Fèn]鐘内同時去(Qù)除工件表[Biǎo]面的油、鏽、并避免了[Le]因強酸清洗伴随産[Chǎn]生的氫脆問◆題◆。每一個電鍍體系都有自己的(De)優缺(Quē)點，如氰化鍍鋅液◆分◆散能力◈和◈(Hé)深度能力好，⋄鍍⋄層結晶細緻，與基體結[Jié]合力好，耐蝕性好，工藝[Yì]範圍寬，鍍液穩定易操作對雜質不太敏[Mǐn]感等[Děng]優點。但是劇◈毒◈，嚴重污[Wū]染環境。氯化物鍍鋅∆液∆[Yè]是不[Bú]含絡合劑[Jì]的單鹽(Yán)鍍液，廢(Fèi)水處理；鍍層的[De]光亮▿性▿和整平性優于(Yú)其它體系；電流效率▲高▲[Gāo]，沉積速度快；氫[Qīng]過電[Diàn]位(Wèi)低▾的▾鋼材如高(Gāo)碳鋼，▾鑄▾件，鍛件等(Děng)容易施鍍。但是由于氯離[Lí]子的弱酸[Suān]性對設備有一定的腐[Fǔ]蝕性，一方面會對設備[Bèi]▾造▾成一定的腐[Fǔ]蝕[Shí]，另一方面此類鍍液不适◈應◈(Yīng)需加▲輔▲助陽極的◇深◇孔或管(Guǎn)狀零件。