針對電鍍[Du]工藝中抛光件[Jian]表面抛光膏的清洗：一般(Ban)情況[Kuang]下，抛光膏常(Chang)常采用石蠟調合，石蠟分子量大，熔點較高，常溫(Wen)下[Xia]呈固态，是較(Jiao)難清洗的物質，傳統的辦(Ban)法是(Shi)采用有[You]機溶劑清洗[Xi]或高溫堿[Jian]水煮洗有許多弊病。采用超聲波清洗則可使[Shi]用水基清洗劑，在中(Zhong)溫條件下，幾分鐘内(Nei)将工件表面徹底清[Qing]洗幹淨。濟甯電鍍廠告訴大家針對[Dui]一些表面有油及[Ji]少量鏽(Xiu)的冷軋鋼[Gang]闆的電鍍[Du]處理：冷軋鋼闆表面[Mian]一般(Ban)有油(You)、污或少量鐵鏽，要洗幹淨(Jing)比較容易，但經一般方法[Fa]清洗後，工件表面仍殘留[Liu]一層非常(Chang)細薄的浮灰，影(Ying)響後續加工[Gong]質量，有時不得不(Bu)再采用強酸浸泡的辦法去除這層浮灰。

       而采用超聲波清洗[Xi]并加入适當的清洗液，可方便快捷地實現工件表面徹底清潔，并使工件[Jian]表[Biao]面具(Ju)有較(Jiao)高的[De]活性，有時(Shi)甚至可以免去電鍍[Du]前酸浸活化工(Gong)序。表面有氧(Yang)化皮和黃鏽的工件：傳統的辦法[Fa]是采用鹽酸或硫[Liu]酸浸泡清洗[Xi]。電鍍廠告訴大(Da)家如采用超聲(Sheng)波[Bo]綜合處理技術，可以快捷地在幾分鐘内同時去除工件表面的油、鏽、并[Bing]避免了因強酸清(Qing)洗伴[Ban]随産生的氫(Qing)脆問題。每一(Yi)個電鍍體系都有自己的優缺點，如氰[Qing]化鍍鋅液分[Fen]散能力和深度能力好，鍍[Du]層結(Jie)晶細緻[Zhi]，與基體結合(He)力好，耐蝕性好，工藝範圍寬，鍍液穩定易操作對雜(Za)質不太敏[Min]感[Gan]等(Deng)優點。但是劇毒[Du]，嚴重污染環境。氯化物鍍鋅液是不含絡合劑(Ji)的單鹽鍍液[Ye]，廢(Fei)水處理；鍍層的光亮(Liang)性和整平(Ping)性優于其它體(Ti)系；電流效率高(Gao)，沉(Chen)積速度快(Kuai)；氫過電位低的鋼材如高碳[Tan]鋼，鑄件，鍛件等容易施(Shi)鍍。但是由于氯離子的弱酸(Suan)性對設備(Bei)有一定(Ding)的腐(Fu)蝕性，一方面[Mian]會對設備造成一定的腐[Fu]蝕，另一方(Fang)面此類鍍液不适應[Ying]需加輔助陽極的深孔或管狀(Zhuang)零(Ling)件。