電鍍工藝是指在含(Hán)有待鍍金屬的鹽溶液中[Zhōng]，以基體金屬為陰∆極∆，在鍍液中電鍍的陽離子通過電解(Jiě)沉(Chén)積◆在◆金屬表面上。一種用于形成塗層的表面處理方法。塗層的性能不同于基體金屬，具[Jù]有新的特點。山東電鍍廠告訴大家根據塗層的功(Gōng)能，可分為[Wéi]防護塗料、裝飾塗料和其▿他▿功能塗料。電鍍工藝：一般包括電(Diàn)鍍預處理、電鍍處理和電鍍後處理三個階段。塗層與賤金屬之間以及塗層與塗層之[Zhī]間應具有良好的附着力。塗層應小心結晶，光滑均勻，厚度均勻。∇塗∇層應具有(Yǒu)規定的厚度和盡▿可▿(Kě)能少的孔隙(Xì)。塗層應具有規定[Dìng]的指标，如(Rú)亮度、硬度、電導率等(Děng)。

     鍍鉻工藝：鉻是天藍(Lán)色銀白色(Sè)金屬的微帶。◊雖◊[Suī]然電極的電(Diàn)位很負，但它有◈很◈強的鈍化性能，而且在大氣中鈍化速度快，這[Zhè]說明它具[Jù]有貴金屬性質，因此[Cǐ]鐵件的(De)▲鉻▲塗層是陰極塗層。鉻[Gè]層⋄在⋄(Zài)大氣中穩定，并能長期保持其光澤。山東電鍍廠為大家[Jiā]解析它(Tā)在堿、硝酸、硫(Liú)化物、碳[Tàn]▾酸▾(Suān)鹽和有⋄機⋄酸等腐蝕性介質中非常穩定，但可溶于(Yú)鹽酸和熱濃硫酸等鹵代酸◈中◈。鉻層硬度高，耐磨性好，反射能(Néng)力強，耐熱性好。500℃以下的光澤和硬度無明(Míng)顯變化，當溫(Wēn)度高于500℃時，氧化開[Kāi]始變色，700℃以[Yǐ]上時開始軟化。由于(Yú)其優異的鍍鉻性能[Néng]，被廣泛用作裝飾(Shì)塗料體系的◇外◇塗層和功能∇塗∇層。
      鍍銅工藝(Yì)：銅鍍層粉紅、柔軟，具有良好的延展性、導(Dǎo)電性和導熱性，易于抛光，經▽過▽适當的化學處理後，可獲得銅、綠、黑和∆天∆然彩色裝飾色。電鍍廠電鍍就∇是∇利用電解原理◆在◆[Zài]某[Mǒu]些金屬表面[Miàn]上鍍上一薄層其它金屬或合金的過程，是利用電解作用使(Shǐ)金屬[Shǔ]或其它◇材◇料制件的(De)表面附(Fù)着一層金屬(Shǔ)膜的工藝從而起到▿防▿止金屬[Shǔ]氧化，山東電鍍廠告訴大(Dà)家提高耐磨性、導∇電∇性、反光性、抗(Kàng)腐蝕性及增進▾美▾(Měi)觀等作用。不⋄少⋄硬币的外層亦為電鍍。電(Diàn)鍍廠電鍍時，◇鍍◇(Dù)層金屬◇或◇其他不溶性材料做陽極(Jí)，待鍍的工件做陰極，鍍層金屬的陽◊離◊子在待鍍工件表面被還原形成鍍層。