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泰安電鍍廠位[Wèi]置 電鍍廢水的(De)處理方法

      目∆前∆(Qián),對于含重金屬的▲電▲∆鍍∆[Dù]廢水的處理有很(Hěn)多種方法,例如化學[Xué]沉澱法、離子交換法[Fǎ]、蒸發濃縮[Suō]法 、吸附法、膜分離法(Fǎ)、生物法等[Děng],但是這些方法各◆有◆其優勢▾以▾及不足之(Zhī)處。化學沉▽澱▽法簡∆便∆、高效、适 應 性 強 ,典型的[De]就是中(Zhōng)和法,即▲通▲過▿堿▿性試[Shì]劑的添加,泰安電鍍廠告訴▾大▾家使廢水(Shuǐ)中的重金[Jīn]屬形[Xíng]成氫氧化物沉澱,再通過固(Gù)●液●(Yè)分離的方法去除沉澱物。對于多數陽離子型[Xíng]的重金屬,當廢液pH調節到10以上時,重金屬(Shǔ)才能(Néng)被較完全地脫除。在實際的操作過程中,單純[Chún]地通過加(Jiā)堿調節 pH使重金屬(Shǔ)離子沉澱,其形成的固體不溶◆物◆(Wù)顆粒往往∇呈∇現膠體狀[Zhuàng]、粒(Lì)度很細小,不容▲易▲沉降,◆雖◆然[Rán]常常添加聚丙烯[Xī]酰◊胺◊類有機絮凝[Níng]▽劑▽ ,但是要(Yào)實現的固液分離仍會較為困難 。

     常見選用石灰類堿(Jiǎn)性試劑,主[Zhǔ]要是[Shì]由于石灰價格低廉,沉澱顆粒較粗大,過濾性(Xìng)較好,且處理後水中鹽度較低,但是其渣量∇卻∇很大; 随着環保要求更嚴(Yán)格以及全(Quán)流程系統[Tǒng]監控觀念的推廣,近年(Nián)◆來◆(Lái)大多廠(Chǎng)家都改用氫氧化[Huà]鈉作沉澱劑,渣量顯著減[Jiǎn]少,但是由于鈉離子易溶于水,不容[Róng]易形成結實大顆粒沉澱(Diàn)物脫除,因此淨化後(Hòu)的水中[Zhōng]鹽度較高,限制了淨化水的[De]别回用。
      泰安電鍍(Dù)▿廠▿(Chǎng)為大家介紹為了改進重金屬[Shǔ]離子乃●至●[Zhì]相關其他有∆毒∆有害成▿分▿[Fèn]的脫除效果,常伴随添加無機絮凝劑[Jì]如[Rú]聚鋁 、聚鐵等,以通過高價态鋁、鐵離(Lí)子的水解(Jiě)形成的 膠 體 粒 子 發 達 的 表 面 吸 附 能 力 ,增強[Qiáng]脫除效果 ,此法也被稱為混凝法 ,即将化學沉(Chén)澱和膠體表▾面▾吸附等多▽種▽化學作用◊交◊織[Zhī]在[Zài]一起使用的淨[Jìng]化方法(Fǎ)。也[Yě]有[Yǒu]▿采▿用硫(Liú)化物沉澱法,由于(Yú)硫[Liú]化物的溶度積常數往往更低,形成的硫化沉澱物比氫氧化(Huà)物更難溶于水(Shuǐ),故◈其◈[Qí]對水中可溶性●重●金[Jīn]屬離子的固[Gù]化能力更強,但是其膠體◆粒◆度更細小、穩定性也◇更◇[Gèng]好 ,使 得[Dé] PAM助凝固液(Yè)∇分∇離效⋄果⋄[Guǒ]更難,直▾接▾(Jiē)導緻其處理費用[Yòng]偏(Piān)高,而且硫化試○劑○的保管和添加[Jiā]過程◊中◊,可能會産生劇(Jù)毒硫[Liú]化氫氣體,以及沉◊澱◊(Diàn)出的硫化物後續處理困(Kùn)難,所●以●在實際選用上一(Yī)定要慎[Shèn]重。

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