使用在液體中産生(Sheng)氣穴的超[Chao]聲波,該表面可以[Yi]是油洗滌堆[Dui]積,用合适的(De)清洗劑,可迅速地[Di]實現對工件的(De)高潔淨度的處(Chu)理[Li]表面。電鍍利(Li)用電[Dian]解[Jie]原理[Li]在[Zai]某些金屬[Shu]表面上鍍上一薄層(Ceng)其它[Ta]金屬或合(He)金[Jin]的過程,是利用電解作(Zuo)用使金屬或其[Qi]它材(Cai)料制件[Jian]的表面(Mian)附着[Zhe]一層金屬膜的工藝[Yi]從而[Er]起到防止金屬(Shu)氧化(如鏽蝕),提高耐[Nai]磨[Mo]性、導電性、反[Fan]光性、抗腐(Fu)蝕性(硫酸銅等[Deng])及增進美觀等作用(Yong)。不少硬币的外層亦(Yi)為電(Dian)鍍。電鍍廠利用電(Dian)解池原理在(Zai)機械制品上沉積出附着(Zhe)良好的、但性能[Neng]和基體材料不同的金屬覆層的技[Ji]術。電鍍層[Ceng]比熱浸層均勻[Yun],一般[Ban]都較[Jiao]薄,從幾個微米到幾十微米不等。通(Tong)過電[Dian]鍍,可以在機械制品上獲得裝(Zhuang)飾保護性和各種功(Gong)能性的表面層(Ceng),還可以修(Xiu)複磨損和加工失誤的工(Gong)件。
電鍍工藝,對工[Gong]件(Jian)進行表面清潔[Jie]度要求具有較(Jiao)高,而超聲波清洗系(Xi)統技[Ji]術是[Shi]能達到[Dao]此設計[Ji]要求(Qiu)的 理[Li]想教育技術。利用超[Chao]聲波清洗技(Ji)術,可以通過替代(Dai)溶劑清洗油污(Wu);可以[Yi]有效替代[Dai]電[Dian]解除油;可以使用替代強酸浸蝕去除碳[Tan]鋼及低[Di]合金鋼表(Biao)面的 鐵鏽及氧(Yang)化皮。超聲波清洗技[Ji]術的 應[Ying]用,可以(Yi)使我(Wo)們許多中國傳[Chuan]統的 清洗(Xi)工藝分析[Xi]得到一個簡化,并大大發展提高自己清洗服務質量和生産管理效率。特别是對那些形狀結構較為豐富(Fu)複雜、邊角要求(Qiu)相對較高的 工件更[Geng]具有優越[Yue]性[Xing]。利(Li)用超(Chao)聲波[Bo]清洗技術,還[Hai]可以在很大的 範圍内替代強酸、強堿的 作用,大大(Da)增加減少對(Dui)和(He)環境的 污染(Ran),并改善企[Qi]業工人的 勞(Lao)動社會環境[Jing],降低我國(Guo)勞動工作強度(Du),對保(Bao)護主義生态經濟環(Huan)境,作出重要貢獻。
用超聲(Sheng)波清洗工藝介紹工件的[De]幾種常見表面狀态:
1.抛光(Guang)部位[Wei]表面抛光膏的清洗(Xi)..
一般這種情(Qing)況下,抛[Pao]光膏常常可以采用石蠟調合,石蠟[La]分子工作[Zuo]量大(Da),熔點相對較高,常(Chang)溫下呈固态(Tai),是較難清洗的 物質,傳統的 辦[Ban]法是采(Cai)用一個有機(Ji)結(Jie)合溶劑清洗或高溫堿水煮洗有許多社會弊病(Bing)。采用不同超(Chao)聲波數(Shu)據清洗技術則可(Ke)選擇使用水基清洗劑,在中溫條件下,幾分[Fen]鐘内将[Jiang]工件材[Cai]料表[Biao]面沒有徹[Che]底清洗幹淨,常(Chang)用方法工藝設計流程是:①浸泡→②超聲波清洗→③清水(淨水)漂洗。
冷軋鋼闆帶油,表[Biao]面有少量鏽蝕。
冷軋[Zha]鋼闆[Pan]的表面通常是油,污垢或(Huo)鐵鏽量小(Xiao),易于清潔,但普(Pu)通的清洗方法中,表面仍然是(Shi)非常薄的其餘的浮塵層,影響随後的處理的[De]質量,強酸[Suan]可能并不浸(Jin)泡更長[Zhang]地清除浮塵的(De)這一層。采用超聲波清洗和合(He)适的清洗液可以是容易[Yi]且快速地[Di]徹(Che)底清洗[Xi]以獲得工件表面,并具有較高的活性表面上(Shang),有時甚至消除[Chu]電鍍前活(Huo)化的[De]酸瀝濾步驟。
3、表面有氧化皮和(He)黃鏽的(De) 工件。
傳統的方法[Fa]是使[Shi]用鹽酸[Suan]或硫[Liu]酸浸漬清洗。集成(Cheng)的超聲波處理技術,可以在幾分鐘内迅速地[Di]除去,同(Tong)時的油,防鏽,氫脆??和避免出現問題[Ti],由(You)于酸洗的表面[Mian]相關聯。
綜上所[Suo]述,超聲波進行(Hang)清洗[Xi]數據技術在電鍍等行業(Ye)發展中會有很廣泛的 應用[Yong]研究前景[Jing]。近年來我國諸多電鍍(Du)廠[Chang]商可以采用無錫美潔超聲波清洗[Xi]系(Xi)統技[Ji]術教學設備,替代電(Dian)鍍線原有的(De) 酸(Suan)堿處理工[Gong]位獲得一個成功,使電鍍件質量及産量較原來有更大程度[Du]提高,并改善了(Le)生産生活環(Huan)境(Jing),取得了具有良好的[De] 經[Jing]濟管理[Li]效益和社[She]會文化效益。歡迎各(Ge)使用相關單(Dan)位[Wei]到我自己公司(Si)來洽談合作,我們将竭誠為您[Nin]服務。協助您設計通過合理而優化(Hua)的 電鍍前處理方法工藝。