電鍍工藝廣泛應用于國家生産的各個領域，隻有嚴格操作才能◆有◆效地節約能(Néng)源和◇保◇護環境。這裡[Lǐ]簡要介紹了∆電∆鍍過程的(De)一些基(Jī)本知識。電鍍廠電鍍時，鍍層金屬或(Huò)其他不溶性材料(Liào)做陽極，待鍍的(De)工件做◆陰◆[Yīn]極，山東電鍍廠告訴大家鍍層金屬的[De]陽離子◇在◇待鍍工件表面被[Bèi]還原形成鍍層。為排除▾其▾[Qí]它陽[Yáng]離子的幹擾，且使鍍層均勻、牢固，需用含鍍◈層◈金屬陽離子的溶液[Yè]做電鍍液，以保持鍍層金屬○陽○(Yáng)離子的濃度不變。酸洗的◆作◆用[Yòng]和目的▾是▾(Shì)：除去平闆上的氧化物(Wù)，活化表面，總濃度約為5%，主要是為了防(Fáng)止水引入鍍液中硫酸含[Hán]量▾的▾[De]不穩定性。

      采用C.P級硫[Liú]酸[Suān]，酸浸時間不宜太[Tài]長，以防止鋼闆氧∇化∇(Huà)；使用一段時間後，當酸出現混濁[Zhuó]或銅含量過高時，應及時更(Gèng)換，以防止[Zhǐ]電鍍銅圓(Yuán)筒和(Hé)闆面污染。電(Diàn)鍍銅(Tóng)的作用[Yòng]和目的：保[Bǎo]護新[Xīn]沉積的薄化學銅不被酸腐蝕，并◈在◈一定程度上加入電(Diàn)鍍。山東(Dōng)◊電◊[Diàn]鍍廠為大(Dà)家解析全闆電鍍▲銅▲相▿關▿工藝參∇數∇[Shù]：鍍液主要成分為硫酸◊銅◊(Tóng)和[Hé]硫酸，配方為◈高◈酸低●銅●，可保證鋼(Gāng)闆厚(Hòu)度分布的均勻性和[Hé]深孔深鍍[Dù]能金的過程，是[Shì]利(Lì)用電解作◆用◆使金(Jīn)屬或其它材料制件的表面附着一層金屬膜的工藝◇從◇而起到(Dào)防止▲金▲(Jīn)屬氧化，提高耐磨性[Xìng]、導電(Diàn)性、反光性、抗腐蝕性及(Jí)增進美觀等作用。不少硬币(Bì)的外層亦為(Wéi)▲電▲鍍。
     硫酸含(Hán)量在180~240g/L之間，硫酸銅含量⋄在⋄[Zài]75g/L左●右●，鍍液中存在微(Wēi)量氯離子，可作為輔助光亮劑和銅◈光◈亮[Liàng]▾劑▾發揮光澤作用。山[Shān]⋄東⋄電鍍廠告訴大家(Jiā)銅(Tóng)光亮劑的∇加∇入量[Liàng]為(Wéi)3/5ml/L，加(Jiā)銅光[Guāng]亮劑時通常采用千(Qiān)安培法，或[Huò]根據實(Shí)際(Jì)生産闆的(De)效果，計算[Suàn]出全◆闆◆電鍍的電(Diàn)流一般為2A/2分[Fèn]米乘(Chéng)以紙闆上電鍍面積，銅缸[Gāng]溫(Wēn)度一[Yī]般(Bān)控制在22°32度。