電鍍過程中影[Ying]響電[Dian]鍍層(Ceng)質[Zhi]量的因素較(Jiao)多且複雜，但(Dan)總的可[Ke]以歸結為(Wei)物理的、化(Hua)學的和人為的三種影響因素。生産(Chan)過程中，對這三種影響因(Yin)素加以控制和注意(Yi)，就會獲得滿意的、穩(Wen)定的鍍層[Ceng]質量。随着工業化生産的不斷細分，随[Sui]着電鍍廠不斷增加，新工[Gong]藝新材料的[De]不斷湧現，在實際産品中得到應用的[De]設計效果也(Ye)日新月異(Yi)，電鍍是産品在(Zai)設計中經常要涉及到的一種工藝。

      在電鍍加工過[Guo]程影響電(Dian)鍍[Du]層的因素很(Hen)多，但[Dan]對每一影[Ying]響因素加(Jia)以認真對待，從細節(Jie)入手，就會排(Pai)除(Chu)這些不利影響，甚至可以将這些影響因[Yin]素轉化成有利因素。電鍍(Du)設備廠房内良好的(De)通風是保證工作環(Huan)境和零件(Jian)質量的重要條件。電鍍加工過程會[Hui]産(Chan)生一些腐蝕(Shi)性氣體、加上生産用原材[Cai]料多數為酸、堿物質，腐蝕性強，生産[Chan]設[She]備長期在這(Zhe)樣[Yang]的工作環(Huan)境運行，會不[Bu]同程度的腐蝕，不可(Ke)避免地導[Dao]緻線[Xian]路老(Lao)化、軌道腐蝕、機械潤滑(Hua)下[Xia]降等問題，從而造成管道及槽體洩[Xie]漏、傳電系統信号(Hao)失靈、行(Hang)車運行錯位等(Deng)故障。當電[Dian]流[Liu]密度過低時，陰極[Ji]極化作用較小[Xiao]，鍍層結晶粗大(Da)，甚至沒有鍍層。濟甯電鍍廠告訴大家鍍液溫度的(De)升高能擴散加快，降低濃(Nong)差極(Ji)化，此外，升溫(Wen)還能使離子[Zi]的脫水過程加[Jia]快。攪[Jiao]拌可降低(Di)陰極極化，使晶[Jing]粒變粗，但可提高電流密度，從[Cong]而提高生産率。鍍液[Ye]中的pH值可[Ke]以影響氫的放電電位[Wei]，堿性夾雜物的沉澱，還(Hai)可以影響絡[Luo]合物或[Huo]水化物的[De]組(Zu)成以及添加[Jia]劑的吸附程度。此外[Wai]攪拌還可[Ke]增強整平劑的效果[Guo]。
       電鍍不良在不同性質的(De)産品中也有不同的影響[Xiang]，比如[Ru]裝(Zhuang)飾性外觀缺陷會導緻産品不能像期望的那樣外觀完好，但它不會造成功能失效;電鍍[Du]廠告[Gao]訴大家而[Er]功能性表(Biao)面缺(Que)陷是指産品(Pin)構件的基材在産品使用過程中被腐[Fu]蝕，這種缺陷是不允許在(Zai)任何已經表面[Mian]處理完畢[Bi]的零件存在的[De]。電鍍液濃度、添加劑[Ji]含量、溫度[Du]、pH等參數變化都會影[Ying]響工藝，所以在電鍍行業中控制好這些因素是[Shi]至(Zhi)關重要的(De)。