目[Mu]前[Qian]電鍍行業在可持續[Xu]發[Fa]展方面面臨(Lin)的[De]技(Ji)術挑戰，鍍液成分的改變對鍍層質量穩定性的影響非常大，溶液(Ye)的化學成分是(Shi)不斷(Duan)改變的，其原因主要有3個(Ge)方面：由于[Yu]帶入引起的溶液污(Wu)染。例如除油工[Gong]藝中，油污被帶(Dai)入[Ru]除油劑(Ji)中，污染了其中[Zhong]的化學品；酸洗中被(Bei)溶解(Jie)的金屬。化(Hua)學(Xue)品帶出。帶出[Chu]量因化學品的[De]黏度、空中(Zhong)停留時[Shi]間及工件形狀不同而(Er)有所差異。帶(Dai)出會導[Dao]緻有用化學[Xue]成分的損失，并對産品質量造成[Cheng]一定[Ding]的影響。副[Fu]産[Chan]物的形成。某些添加劑的使用導緻不(Bu)利于生産的副産物[Wu]的生成。這些不利的影響包括降低鍍液深鍍能力、提高(Gao)内應力及增加化學品消[Xiao]耗(Hao)量等。

      目[Mu]前，電鍍行(Hang)業所使用的原料[Liao]一般都涉及到對[Dui]人類危險甚至(Zhi)有[You]毒、或污染環境的化學品。濟甯電鍍[Du]廠告訴大家重金(Jin)屬随廢水排(Pai)出時[Shi]，即[Ji]使濃度很小，也[Ye]可造成環境污[Wu]染；進入人體後(Hou)，在人(Ren)體的[De]某些器官中積蓄起來造成慢性中毒[Du]，危害人體健康。因此，電鍍從(Cong)業者應盡量減(Jian)少有害化學品[Pin]的排(Pai)放，以較環保[Bao]的化學品取代毒性較(Jiao)大的[De]化學品，從而保護環境并保障員工及附近居民的安全與健(Jian)康。
     因為新技[Ji]術和鋁(Lü)制模[Mo]闆的[De]不斷開發(Fa)，特别是為了注塑模(Mo)設計，鋁制模具[Ju]是越(Yue)來越普[Pu]遍地用于吹塑模、橡膠模、結構發(Fa)泡模等領域。盡管它可能(Neng)不太适合于所(Suo)有[You]的應用領域，事實(Shi)上，電鍍[Du]使用變得越來越普遍(Bian)。濟甯(Ning)電鍍廠告訴大家每個[Ge]人(Ren)都希望能(Neng)延長(Zhang)模具(Ju)的使用壽命，比如采[Cai]用傳統的工具鋼電鍍制造模具，表[Biao]面采[Cai]用的(De)是硬質鉻或[Huo]是鎳金屬電鍍效(Xiao)果，或(Huo)是采用更為(Wei)專(Zhuan)業化工程塗料，這樣做就可以防止産品表面(Mian)磨損(Sun)或腐蝕，促使(Shi)其比[Bi]較好的脫模。為了尋(Xun)求同樣的目标，人[Ren]們開始采用鋁制的(De)模具，并找到切合實際的[De]電鍍解決辦法。
    為了能注塑成型生産出裝飾性較好的零[Ling]件設備，除了延長[Zhang]模具電鍍的使用[Yong]壽命之外，制[Zhi]造商還希望鋁(Lü)制模具的表面(Mian)能保持一定程度的光澤度[Du]效果，因此我[Wo]們需要采用非電鍍的鎳噴塗工藝，因為(Wei)這種方法是有助于延長模具表面光潔度的，使(Shi)其生産裝飾[Shi]性零件相(Xiang)對(Dui)較為容易。由(You)于鋁材的質(Zhi)地(Di)比軟(Ruan)，如果不采[Cai]用電鍍表面塗層，就(Jiu)容易[Yi]被塑料發生磨損，加速其損壞的(De)程度，從[Cong]而改變注塑成型件光澤(Ze)度。